如橡胶软连接的负压过大时，不仅使各点污染源处吸走过多的物料引起增加耗损，还增加除尘管道磨损和增大处理量，使负压除尘器的料斗内棚料，引起卸料困难。为此在运行中被迫停机间断定时排料;此外，除尘器灰斗下部法兰盘处若吸入雨水和湿气还会使灰斗料板结，造成排料堵塞。
2、负荷波动的橡胶软连接型式选择由于生产过程中工况能源和原料消耗的周期性变化，使炉内温度波动较大。因此引起出炉产生的烟气量变化达± 20%～30% ，引橡胶软连接之所以不宜选用前向橡胶软连接，是因为前向橡胶软连接的功率曲线陡峭。当管网压力损失波动增大时，运行中的易超载，有被烧毁的危险，故应选用后向橡胶软连接。
3、装机电容量的配备橡胶软连接选择配用橡胶软连接功率裕量不宜过大或过小，过大会造成橡胶软连接经常处于轻载运行，使橡胶软连接的功率因数降低，从而浪费电耗;反之会使橡胶软连接经常处于超载运行，导致橡胶软连接升温过高，绝缘易老化，使用寿命缩短，与此同时还可能造成难以启动。
4、橡胶软连接连接管不规范由于工程设计配置限制，被迫在橡胶软连接进口装有直角弯管、单叶插板或蝶阀调节以及出口处装有逆向气流弯管，结果都会造成橡胶软连接内效率显著降低。5、不同型式通橡胶软连接的正确启动通橡胶软连接要求系统全关闭空载启动;通橡胶软连接要求系统全开启有载启动;高温橡胶软连接在常温条件下启动时，由于空气受热体积膨胀，密度变小，橡胶软连接产生压力低，所需功率比常温橡胶软连接小很多，因此常温条件下启动应将系统全关闭空载启动。
6、合理设计通橡胶软连接的联合工作通橡胶软连接并联与串联工作时，由于橡胶软连接性能要有所降低，运行工况复杂，因此一般尽量不采用。并联优先使用双吸入橡胶软连接，因两台并联系统的压损过大时，起不到增加流量的作用。并联多台橡胶软连接公用一台大型组合袋滤室时，对应袋滤室也应封闭，分隔成并联系统进行过滤。系统风量小，压力高时，采用串联橡胶软连接工作。常见串联两台相同型号通橡胶软连接的除尘器系统，一台载尘的橡胶软连接进口管网负压输送，经除尘器净化后再串联另一台不载尘的橡胶软连接进口管网负压输送排至大气。这两台串联橡胶软连接的实际效率和实耗功率均不相等，不如采用两台不载尘的橡胶软连接串联工作性能好。
7、橡胶软连接进气温度确定虚高导致性能降低高温炉窑废气处理的除尘橡胶软连接选型时，因选型确定进口气温不确切，而采用瞬时最高气温或大量漏风，引起急剧温降或盲目提高气温，造成实际运行中气温低于选型气温较多，结果造成运行橡胶软连接内效率降低和功率增大，导致设计额定流量减少。
8、滤袋单室过滤风量的划分不宜过大除尘系统的多室组合结构的袋滤室(又称袋房)，常用逐室中断滤尘操作进行清灰作业，一般单室过滤风量(也是辅机清灰橡胶软连接的风量)不宜超过每台主橡胶软连接风量的20%，这样就不会导致运行中主橡胶软连接内效率下降。由于过滤的过程中始终有一个单室滤袋组轮流在停风(停止过滤)进行清灰。因此停风单室的多余风量引起其它室增加，导致系统阻力增加，结果造成主橡胶软连接风量减少，全压内效率下降。