一、对物料进行抽检。对每批进机物料进行抽检，发现物料性质有较大幅度的波动时，及时调整的各项主要参数如：钳角、偏心轴转速、产量和电动机功率等，使之与进机物料相适应，减少颚板的磨损。
二、装颚板时做好紧固工作。 新装颚板注意紧固，并确保颚板与机体(动、静颚)的表面接触平稳。可在两表面之间垫一层铅板、胶合板、水泥砂浆等塑性较好的材料。对橡胶接头和静颚板的装配要求是一个颚板的齿峰对准另一个颚板的齿槽，即活橡胶接头与固定颚板处于基本啮合状态。
三、颚板材质要合理选择。颚板要选用硬度高的材料以抵抗挤压显微切削失效;选用有足够韧性的材料，以抵抗凿削撞击产生的疲劳失效。同时在齿板结构上进行了改进，减少物料与齿板的相对活动。由于颚板通常被制成上下对称形状，故可在小修时将下部已磨损了的颚板倒置过来使用。大型额式颚板是由几块拼成的，可以互相使用，以延长颚板的使用寿命。