氟橡胶管道橡胶软接头
氟橡胶管道橡胶软接头的首要难题之一是收缩率大，成型后产品的收缩各式各样大。事实上，在二次橡胶材料全过程中，各式各样会进一步提升。原因是管路橡胶软接头橡胶原材料在不一样方位的热管路软接指数不一样。在二次橡胶材料全过程中，产生附加的化学交联，伴随着硫化促进剂、水和其他气体的挥发，收缩率会进一步提升。倘若橡胶材料缺硫，二级硫化后的商品会产生显着的变形、扭曲和横剖面不均匀。
因此，进一步提高了塑胶粒的橡胶材料速度，在较短的定型时间内开展完全化学交联，并授于商品平稳的多少规格，是防止二次橡胶材料后截面不均衡和产品变形的关键具体方法。管路橡胶软接头可依靠在橡胶材料时提高橡胶材料橡胶的化学交联度，保证硫化促进剂需求量，使管路软接充足化学交联来处理。对于大横剖面产品，尽量提升橡胶材料时间，以保证产品横剖面内部构造还可以充足化学交联。可依靠在橡胶材料时提高橡胶材料橡胶的化学交联度，保证硫化促进剂需求量，使橡胶充足化学交联来处理。对于大横剖面橡胶软接头，尽量提升橡胶材料时间，以保证橡胶软接头横剖面内部构造还可以充足化学交联。
橡胶软接头表面产生裂缝一般是在产品橡胶材料后卸压时引起的。管路软接氟胶产品在橡胶材料全过程中会导致低分子式废气，在高温天气下变成气体，在外压作用下临时溶化于橡胶中。当废气提高时，废气产生一定工作压力，除去受压，当废气之内压作用下释放出，打破产品表面，在商品表面导致裂缝。一般来说，这种情况是由于低分子式废气过多导致的。因为低分子式废气太多，导致充足的工作压力。当这一工作压力超出产品表层的抗拉强度时，就会提高产品表面。