在使用橡胶接头的过程中，难免会出现橡胶接头坏掉的情况，但是很多人并不知道为什么橡胶接头会坏掉，我们跟着小编去了解一下。
(1)虚焊造成丝网套拉脱
由于焊接质量的原因，使波纹管、环和钢丝网套在三位一体焊接过程中造成部份钢丝的虚焊(过烧或末焊上)。这样软管装入管路后由于钢丝受力不均，在介质压力作用下，虚焊处钢丝先拉脱，使整个钢丝网套拉脱，致使波纹管外鼓失效，发生危险。为杜绝发生这种情况，应提高焊接质量，软管出厂前应进行水压及气密试验考核，合格后才能出厂。
(2)安装不当，造成丝网拉断
软管在安装过程中，由于安装不当，或承受压力过高时，软管将受到拉伸及扭曲作用，当拉伸或扭曲产生的应力超出软管钢丝网套的极限强度时，会使软管三位一体焊接部位的网套或其它部位的网套拉断，进而使波纹管。
以上就是小编给我们介绍的橡胶接头坏掉的原因，希望大家在使用橡胶接头的时候可以好好的保养和维护橡胶接头。