波纹管液压成型模具由一个芯轴、一付推模和一付模片组成。它们工作部位的截面形状相应于波纹管截面形状而变化，材料宜使用碳钢或普通合金钢。那么接下来就让我们厂家来为您讲解一下怎样排除波纹橡胶接头的故障。
1.在波纹橡胶接头轧制过程中出现管坯扭曲，造成管壁损伤，使成形工序中断。这可以通过正确定的模具的设计与制造予以解决。
2.出现波纹橡胶接头的波谷划伤、凹坑、起瘤、倒波、皱褶等毛病，应从两方面找原因：首先是模具装配问题;另外是选用合适的管子坯料。模具装配时，孔型曲线修磨合适就不会划伤，形状正确就不会出现倒波现象。
3.波纹橡胶接头轧制过程中出现凸瘤，原因是管坯材质硬度偏高，出现凹坑是材质硬度偏低。由于管坯材质硬度不合适，成形过程中会出现划伤与凹坑，再进一步成形就出现皱褶。对1Cr18Ni9Ti不锈钢管坯，最佳硬度为HB210-230。应注意保护成形前的管坯不受划伤。为消除模具转动引起的划伤，可以使用固体二硫化钼干粉润滑。
4.可采取模具孔型镀铜的方法，保护管坯成形时表面不受伤害。这是因为两种金属相对滑动时，一软一硬可降低金属摩擦损耗。
现在社会上到处都会出现橡胶接头的身影，橡胶接头在我们社会上已经逐渐的发展开来，生活中处处需要用到橡胶接头，遍及我们生活中的每一个角落，由此看来金属燃管已经为我们的生活提供了许多的方便。