1、企业生产过程中，对已有通风工程设计的通风除尘系统不宜随意改变，以防造成系统阻力变化，使管网提高流速和增加管网压力损耗，这将会引起性能改变，使其橡胶软连接内效率降低。
2、加强完善通风系统的技术管理和设备定期维修，尽力维护管网的气密性，倘若负压管段漏风率超过 20%，将会造成橡胶软连接性能改变，使橡胶软连接运行的全压值和内效率均下降，风量和实耗功率增大，导致污染点源处抽风量减小，使通风效果变差。
3、防止除尘管道堵塞。除尘橡胶软连接运行要早开晚关，应将橡胶软连接与工艺设备连锁控制。常温下的除尘橡胶软连接应在工艺设备开动前启动橡胶软连接，而橡胶软连接停运应在工艺设备停止操作运行后5～10min 关闭；当橡胶软连接运行中出现事故停车或抢修，与此同时应用压缩空气吹管及时清理管道内的降尘，以防多次沉积造成堵塞，影响系统正常运行。
4、防止输气高温急剧下降，导致橡胶软连接额定性能下降，应设连续监测气温变化的仪表。为保持负压输气管的气密性，必须经常维护和定期检修。
5、根据生产工艺产能变化，应随时监视工艺生产的原料和能源消耗异常变化，所引起的除尘系统橡胶软连接进气状态的改变，要及时采取影响橡胶软连接性能下降的补救应对措施。
6、按通风系统管道的使用年限：一般通风系统为20年；一般除尘系统为10年；排除腐蚀气体或磨琢性粉尘的系统为5年。所以应加强技术管理和计划维修管理，做到定期局部检修或全部更换。三、提高使用通橡胶软连接的运行效率通橡胶软连接运行效率是评价节能效果指标的主要依据，由于工业生产过程中，橡胶软连接运行管理不善，生产工艺不断提高产能，使橡胶软连接进气条件改变效率降低，旧橡胶软连接待改造或更换，导致生产使用中多数橡胶软连接实际运行效率达不到70%，橡胶软连接效率很低。